یکی از عملیات بحرانی و حیاتی در دامنههای صنعتی همچون پالایشگاهی و پتروشیمی، عملیات تقطیر و انتخاب برج تقطیر میباشد .
تقطیر فرآیند تبدیل فاز مایعات به فاز گاز ها می باشد که یکی از متداول ترین راه ها می باشد.
تقطیر یک فرآیند برای جداسازی مواد با داشتن نقطه جوش های متفاوت می باشد .
برج های تقطیر به علت جداسازی محصولات مورد نیاز در دما های مختلف در صنایع قرار دارد .
این عملیات مسئول جداسازی مواد مختلف هیدروکربنی از یکدیگر درجهت تولید محصولات با خصوصیات موردنظر است .
برای تولید محصولات مد نظر ، از برجهای تقطیر با ابعاد و اندازههای مختلف استفاده میشود که در بخشهای مختلف صنایع نفت، پتروشیمی و گاز به کار میروند.
در برج تقطیر به چگونگی جدا کردن محصول نهایی اهمیت ویژهای می دهند .
این سینیها برای انجام عملیات جداسازی و تقطیر مواد، در داخل برج قرار دارند .
تعداد و نوع چیدمان سینیها در برجهای تقطیر، وابسطه به نوع مواد خروجی و ظرفیت تولید، متغیر می باشد .
در بازار، انواع مدلهای مختلف برج های تقطیر وجود دارد که به انتخاب بستگی دارد .
برخی از مدل های برج تقطیر شامل:
1. برجهای تقطیر تخت
2. برجهای تقطیر مخروطی
3. برجهای تقطیر بسته
برج های تقطیر تخت
در این مدل، سینیهای تقطیر افقی قرار گرفتهاند. این نوع برای فرآیندهایی با تراکم کمتر و موادی که نیاز به زمان تماس بیشتری دارند، مناسب است.
برج های تقطیر مخروطی
در این مدل، سینیها به شکل مخروطی طراحی شدهاند که باعث ترکیب بهتر مواد و افزایش کارایی عملیات میشود.
برجهای تقطیر بسته
در این مدل، سینیهای برج تقطیر در یک واحد بستهبندی می شود و به صورت ماژولار در برج قرار می گیرد . این مدل امکان تغییرات و بهرهوری بالا را فراهم میکند.
شرکت پیشگام صنعت فرس با تجربه و تخصص گسترده، از مرحله طراحی تا اجرا، برج های تقطیر ایستاده بخصوص برای واحد مینی پالایشگاهی را با ابعاد مختلف برای نیازهای مشتریان طراحی و اجرا میکند .
شرکت پیشگام صنعت فرس با داشتن بییش از 15 سال تجربه و ساخت خطوط مینی پالایشگاه و تجهیزات صنعتی و پالایشگاهی بهترین مشاور و یاری دهنده به شما خواهد بود .
این برج های تقطیر به عنوان رکن اصلی خطوط تولید فرآیندی، نقش حیاتی در تولید محصولات با کیفیت و خصوصیات موردنظر دارند.